非離子聚丙烯酰胺是水溶性的高分子聚合物或聚電解質(zhì)。由于其分子鏈中含有一定數(shù)量的極性基團(tuán)，它能通過(guò)吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過(guò)電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，它可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液澄清，促進(jìn)過(guò)濾等效果。主要用于各種工業(yè)廢水的絮凝沉降，沉淀澄清處理。如造紙與紙漿廢水廢水處理，選礦與金屬冶煉過(guò)程的廢水處理，鋼鐵廠和石材加工廠的廢水處理等。

　　屬性

　　化學(xué)性能

　　※外觀:白色顆粒

　　※固含量:≥88%

　　非離子聚丙烯酰胺

　　非離子聚丙烯酰胺

　　※分子量:200-1200萬(wàn)

　　※荷密度:<5.0(Mole%)

　　PH(0.1%SOL):7.0~8.0

　　離子性:非離子

　　水溶液粘度(0.1%SOL):300~550(CPS)

　　水份10%以下

　　殘留單體(monomer)0.2%以下

　　物理性能

　　非離子聚丙烯酰胺的物理性質(zhì)主要決定于在水溶液中的行為，由于分子鏈含有酰胺基或離子基因，故其顯著特點(diǎn)是親水性高，可以各種比例溶于水中，聚丙烯酰胺水溶液對(duì)電解質(zhì)有很好的容忍性，如氯化胺，硫酸鈉等都不敏感，于表面活性劑也相容。

　　其他特性

　　非離子聚丙烯酰胺

　　非離子聚丙烯酰胺

　　1、水溶性好，在冷水中也能完全溶解。詳情()

　　2、添加少量非離子聚丙烯酰胺，即可受到極大的絮凝效果。一般只需添加0.01~10ppm(0.01~10g/m3)，即可充分發(fā)揮作用。

　　3、同時(shí)使用非離子聚丙烯酰胺和無(wú)機(jī)絮凝劑(聚合硫酸鐵，聚合氯化鋁，鐵鹽等)，可顯示出更大的效果。

　　反應(yīng)原理

　　非離子聚丙烯酰胺分子鏈上的側(cè)基為活潑性的酰胺基，它能發(fā)生多種化學(xué)反應(yīng)可以獲得多種衍生物，但由于臨近基因效應(yīng)，反應(yīng)往往不能完全進(jìn)行。

　　由于非離子聚丙烯酰胺(NPAM)是高分子聚合物或聚電解物，其分子鏈中含有一定量極性基因能吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋形成大的絮凝物。它加速懸浮液中的粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液的澄清，促進(jìn)過(guò)濾等效果。

　　應(yīng)用領(lǐng)域

　　1、作為絮凝劑，主要應(yīng)用于工業(yè)上的固液分離過(guò)程，包括沉降、澄清、濃縮及污泥脫水等工藝，應(yīng)用的主要行業(yè)有:城市污水處理、造紙工業(yè)、食品加工業(yè)、石化工業(yè)、冶金工業(yè)、選礦工業(yè)、染色工業(yè)和制糖工業(yè)及各種工業(yè)的廢水處理。用在城市污水及肉類、禽類、食品加工廢水處理過(guò)程中的污泥沉淀及污泥脫水上，通過(guò)其所含的正電荷基團(tuán)對(duì)污泥中的負(fù)電荷有機(jī)膠體電性中和作用及高分子優(yōu)異的架橋凝聚功能，促使膠體顆粒聚集成大塊絮狀物，從其懸浮液中分離出來(lái)。效果明顯，投加量少。

　　2、在造紙工業(yè)中可用作紙張干強(qiáng)劑、助留劑、助濾劑，能極大的提高成紙質(zhì)量，節(jié)約成本，提高造紙廠的生產(chǎn)能力。可直接與無(wú)機(jī)鹽離子、纖維以及其它有機(jī)高分子發(fā)生靜電橋梁作用以達(dá)到增強(qiáng)紙張的物理強(qiáng)度,減少纖維或填料的流失,加快濾水,起增強(qiáng)、助留、助濾作用,還可以用于白水的處理,同時(shí)，在脫墨過(guò)程中能起明顯的絮凝效果。

　　3、纖維泥漿(石棉-水泥制品)中可使成型的石棉-水泥制品排水性得到改善,使石棉板坯料的強(qiáng)度提高;在絕緣板中,可提高添加劑和纖維的結(jié)合能力。

　　4、在采礦、選煤行業(yè)中可作礦山廢水、洗煤廢水的澄清劑。

　　5、可用于染色廢水、皮革廢水、含油廢水的處理,使之除濁、脫色,以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　6、在磷酸提純中,有助于濕法磷酸工藝中石膏的分離。

　　7、用于以江河水源的自來(lái)水廠的水處理絮凝劑。

　　功能

　　非離子聚丙烯酰胺絮凝效果極強(qiáng)，由于它具有:

　　1、澄清凈化作用;

　　2、沉降促進(jìn)作用;

　　3、過(guò)濾促進(jìn)作用;

　　4、增稠作用及其它作用。

　　在廢液處理、污泥濃縮脫水、選礦、洗煤、造紙等方面，能夠充分滿足各種領(lǐng)域的要求。

　　使用方法

　　1、使用時(shí)，配成0.1%濃度的水溶液，以使用中性不含鹽類雜物的水為宜。

　　2、溶解時(shí)，將非離子聚丙烯酰胺均勻撒入攪拌的水中，攪速控制在100~300rpm。適當(dāng)加溫(<60°C)，可加速溶解。

　　3、調(diào)整被處理液的PH值，使非離子聚丙烯酰胺充分發(fā)揮作用(通過(guò)試驗(yàn)選擇最佳PH值和非離子聚丙烯酰胺的用量。)

　　4、加入非離子聚丙烯酰胺溶液時(shí)，應(yīng)加速與被處理液的混合，出現(xiàn)絮凝物后，減慢攪速，以利絮凝物增長(zhǎng)和加速沉降。

　　注意事項(xiàng)

　　1、操作人員應(yīng)配戴防護(hù)用品，皮膚接觸后，即用水洗凈。

　　2、使用現(xiàn)場(chǎng)，常以水沖洗，防止滑倒受傷。

　　3、非離子聚丙烯酰胺宜密封存放陰涼干燥處。

　　主要用途

　　1、對(duì)有機(jī)膠體狀懸浮物有特效，能迅速促進(jìn)污泥脫水過(guò)濾。可根據(jù)污呢性質(zhì)選用相應(yīng)型號(hào)，脫水時(shí)不粘濾布，壓濾時(shí)不松散，效率高。

　　2、用于有機(jī)污水的處理，如電鍍、印染、油脂廠的廢水、酒精、味精、制糖、肉類制品廠的廢水，以及城市下水等。

　　3、用于造紙?jiān)鰪?qiáng)，提高紙張的干濕強(qiáng)度，如在造紙過(guò)程中加入PAM-CSG-1產(chǎn)品，可使紙張的濕紙拉力提高10-20倍，干紙拉力提高50%，主要用于牛皮紙、地圖紙、廣告紙、相紙。

　　4、用于油田化學(xué)助劑。

　　5、用于紡織上漿劑、漿液性能穩(wěn)定、落漿少、織物斷頭率低、布面光潔。

　　生產(chǎn)使用

　　丙烯酰胺單體生產(chǎn)技術(shù)

　　丙烯酰胺單體的生產(chǎn)時(shí)以丙烯腈為原料，在催化劑作用下水合生成丙烯酰胺單體的粗產(chǎn)品，經(jīng)閃蒸、精制后得精丙烯酰胺單體，此單體即為聚丙烯酰胺的生產(chǎn)原料。

　　丙烯腈+(水催化劑/水)→合→丙烯酰胺粗品→閃蒸→精制→精丙烯酰胺

　　按催化劑的發(fā)展歷史來(lái)分，單體技術(shù)已經(jīng)歷了三代:

　　第一代為硫酸催化水合技術(shù)，此技術(shù)的缺點(diǎn)是丙烯腈轉(zhuǎn)化率低，丙稀酰胺產(chǎn)品收率低、副產(chǎn)品低，給精制帶來(lái)很大負(fù)擔(dān)，此外由于催化劑硫酸的強(qiáng)腐蝕性，使設(shè)備造價(jià)高，增加了生產(chǎn)成本;

　　第二代為二元或三元骨架銅催化生產(chǎn)技術(shù)，該技術(shù)的缺點(diǎn)是在最終產(chǎn)品中引入了影響聚合的金屬銅離子，從而增加了后處理精制的成本;第三代為微生物腈水合酶催化生產(chǎn)技術(shù)，此技術(shù)反應(yīng)條件溫和，常溫常壓下進(jìn)行，具有高選擇性、高收率和高活性的特點(diǎn)，丙烯腈的轉(zhuǎn)化率可達(dá)到100%，反應(yīng)完全，無(wú)副產(chǎn)物和雜志，

　　產(chǎn)品丙烯酰胺中不含金屬銅離子，不需進(jìn)行離子交換來(lái)出去生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的銅離子，簡(jiǎn)化了工藝流程，此外，氣相色譜分析表明丙烯酰胺產(chǎn)品中幾乎不含游離的丙烯腈，具有高純性，特別適合制備超高相對(duì)分子質(zhì)量的聚丙烯酰胺及食品工業(yè)所需的無(wú)毒聚丙烯酰胺。

　　使用原則

　　1、顆粒狀聚丙烯酰胺絮凝劑不能直接投加到污水中。使用前必須先將它溶解于水，用其水溶液去處理污水。

　　2、溶解顆粒狀聚合物的水應(yīng)該是干凈(如自來(lái)水)，不能是污水。常溫的水即可，一般不需要加溫。水溫低于5℃是溶解很慢。水溫提高溶解速度加快，但40℃以上會(huì)使聚合物加快降解，影響使用效果。一般自來(lái)水都適合于配制聚合物溶液。強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高含鹽的水不適于用來(lái)配制。

　　3、聚合物溶液濃度的選擇，建議為0.1%-0.3%，即1升水中加0.1g-0.3g聚合物粉劑。

　　優(yōu)勢(shì)性能

　　非離子聚丙烯酰胺的優(yōu)勢(shì)主要用作絮凝劑。由于其分子鏈中含有一定量極性基因能吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋形成大的絮凝物。非離子聚丙烯酰胺可以加速懸浮液中的粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液的澄清，促進(jìn)過(guò)濾等效果，廣泛用于化學(xué)工業(yè)廢水、廢液的處理，市政污水處理。尤其當(dāng)污水呈酸性時(shí)，采用本產(chǎn)品最為適宜。可與無(wú)機(jī)絮凝劑聚鐵、聚鋁等無(wú)機(jī)鹽配合使用。